注 意 事 項

1 在使用本儀器前應仔細閱讀《使用說明書》, 詳細了解儀器操作步         

驟及使用注意事項，避免由于使用不當而造成儀器損壞或發(fā)生安全事故。

2 儀器安裝調(diào)試時請小心地卸去扎帶和防震膠帶。

3 儀器的電源插座必須用單相三芯插座，接地端必須符合規(guī)定的保護接地要求。

4 儀器各電器元件、開關插座安裝位置嚴禁自行拆裝，如果擅自拆裝，將可能引發(fā)事故。

5 儀器在施加或卸去試驗力和試驗力保持過程中，不可轉(zhuǎn)動變荷手輪或轉(zhuǎn)動旋輪。

6 本單位致力于提高硬度計的質(zhì)量，不斷更新結構，若使用說明書

  所述內(nèi)容與儀器結構略有不同，恕不另行通知，敬請原諒。

目   次

一  簡介············································3

二  硬度計的技術參數(shù)································3

三  硬度計的安裝····································3

四  洛氏硬度········································5

五  維氏硬度········································8

六  布氏硬度·······································10

七  硬度計的保養(yǎng)及注意事項·························12

八  附件（裝箱單）··································13

九  維氏硬度對照表(GB/T4340.1)·····················14

一 簡介

1  硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質(zhì)量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此，大多數(shù)金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。

2電動布洛維硬度計具備了布氏、洛氏、維氏三種試驗方法，七級試驗力的多功能硬度計，能滿足多種硬度測試需求。試驗力的加荷、保荷、卸荷采用自動切換機構，試驗力變換由手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得。所以操作簡便迅速，除表盤對零外，沒有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度，穩(wěn)定性，適用于車間和試驗室。

二 硬度計的技術參數(shù)

1   初試驗力：98.07N（10kg）   允差±2.0%

2   總試驗力允差：±1.0%

2.1 布氏硬度試驗力：306.5N（31.25kg）、612.9N（62.5kg）、1839N（187.5kg）

2.2 洛氏硬度試驗力：588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）

2.3 維氏硬度試驗力：294.2N（30kg）、980.7N（100kg）

3   壓頭規(guī)格：

3.1 金剛石洛氏壓頭

3.2 金剛石維氏壓頭

3.3 φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球壓頭

4   電源電壓：AC220V±5%，50～60Hz

5   延時控制：2～60秒可調(diào)

6   壓頭中心到機身距離：165mm

7   被測試件允許zui大高度：

7.1  測試洛氏硬度：170mm

7.2  測試布氏、維氏硬度：140mm

8   顯微鏡放大倍率：37.5Ｘ、75Ｘ

9   硬度計外形尺寸（長×寬×高）520×240×700mm

10  儀器重量約：85kg

三  硬度計的安裝

1    硬度計的工作條件

1.1  在室溫攝氏10～30度范圍內(nèi)；

1.2  室內(nèi)的相對濕度不大于65%；

1.3  在無震動的環(huán)境中；

1.4  周圍無腐蝕性介質(zhì)。

2   硬度計拆箱

2.1 卸去箱體底部的四個螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。 

2.2 抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計與底板脫離，提

出硬度計（注意安全）。

• 拆箱后的硬度計水平安放在穩(wěn)固的工作臺上，其水平度不超過1mm/m。同

時在工作臺適當位置開孔（圖1），使螺桿（7）能正常工作。

圖1

3 硬度計安放（圖2）         

硬度計放置妥當后，把上蓋（1）和后蓋（2）打開。將機體內(nèi)扣住接長桿（23）上的橡皮筋解去（圖4），固定活動部件的白紗帶都解去，然后蓋好，防止灰塵入內(nèi)。

圖2

1上蓋  2后蓋  3表盤   4壓頭止緊螺釘  5壓頭  6試臺  7升降螺桿

8旋輪 9變荷手輪 10觸摸面板 11電源插座 12保險絲 13開關 14支架

4  砝碼組的安裝（圖3）     

4.1安裝砝碼時，應使儀器處于卸除試驗力狀態(tài)。        

4.2取出附件箱內(nèi)的砝碼組擦凈，看清砝碼編號。將變荷手輪（9）旋至306處，砝碼

按1、2、3、4順序至上而下逐個放入吊桿（16）托盤上，砝碼上兩邊圓柱銷安放在

叉架（18）的凹糟內(nèi)，0號砝碼（15）擱在吊桿上部（當試驗力為294.2N(30kg)時，

應把“0號砝碼"取下），然后將變荷手輪順時針轉(zhuǎn)動一周，觀察砝碼懸空時不得與任

何部件相碰（注意：先將水平校正儀放在工作臺上，校準硬度計的水平）。

圖3

5.硬度標尺—試驗力—砝碼工作狀態(tài)對應關系（表1）

表1

四  洛氏硬度

1   洛氏硬度的技術參數(shù)；

1.1 初試驗力：98.07N（10kg）

1.2 總試驗力：588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）

1.3 壓頭：金剛石洛氏壓頭、φ1.5875mm球壓頭

1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2)                                 表2

1.5 洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用范圍（表3）                表3

洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種

2   使用前的準備工作

2.1 被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。

2.2 試件的zui小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕

跡。

2.3 被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上，測試過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直

施加工試件上。

2.4 被測試件為圓柱形時，必須使用“V"型試臺。當測試HRC、HRA硬度時，試件直

徑小于38mm，測試HRB硬度時試件直徑小于25mm，其測試結果要進行修正，修正

值均為正值。（表4）

3  洛氏硬度計的操作順序

3.1 接通電源（11），打開開關（13），觸摸面板（10）數(shù)碼管亮。

3.2 根據(jù)被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標尺，順時針轉(zhuǎn)動變荷手輪，確定總

試驗力。

3.3把壓頭（5）朝主軸孔中推進，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭

止緊螺釘（4）略擰緊，然后將被測試件置于試臺（6）上。

3.4 旋輪（8）順時針轉(zhuǎn)動，升降螺桿上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至

硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉(zhuǎn)過三圈垂直指向“C"處（當

測試HRB硬度值時，長指針指向“B"處。測試布氏、維氏硬度時，不需對零位），

此時已施加了98.07N（10kg）初試驗力，長指針偏移不得超過5個洛氏硬度單位，若

超過此范圍不得倒轉(zhuǎn)，應改換測點位置重做。

3.5 轉(zhuǎn)動硬度計表盤（3），使長指針對準“C"位。

3.6 按觸摸面板“START"鍵，電機開始運轉(zhuǎn)，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機轉(zhuǎn)動，自動卸除主試驗力。

3.7此時，硬度計百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度

時，硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀?。?。

3.8洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5秒，時間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。

3.9 反向旋轉(zhuǎn)旋輪，使試臺下降，更換測試點，重復上述操作。

3.10 在每個試件上的測試點不少于五點（*點不計）。對大批量零件檢驗，測試點

可適當減少。                                                表4

4  洛氏硬度示值調(diào)整（圖4）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調(diào)整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4（24）螺桿，略松螺母，將螺釘（25）順時針微量旋進（轉(zhuǎn)動半圈，約調(diào)高硬度值1度），將百分表零位調(diào)準，固定螺桿(24)然后旋緊螺母。再測試示值，直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)（表2）。如測出示值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。

                  23 接長桿      24 螺桿        25 螺釘

五  維氏硬度               圖4

1    維氏硬度的技術參數(shù)

1.1  試驗力： 294.2N（30kg）、980.7N（100kg）

1.2  壓頭：金剛石維氏壓頭

1.3  維氏硬度測量范圍:40HV~1000HV

1.4  維氏硬度計示值誤差和示值重復性（表5）          

                                                           表5

1.5  維氏硬度測量使用5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了75倍。

1.6  用5Ｘ物鏡時目鏡轂輪zui小分度值I=0.002mm

2   使用前的準備工作

2.1  被測試件的表面應平整光潔，不得有污物，必須保證壓痕對角線能地測量，光潔度不低于0.8。

2.2  試件應穩(wěn)定地放在工作臺上，接觸面必須干凈，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力垂直施加于試件上。

2.3  試件或測試層的厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍，測試后，試件背面不應出現(xiàn)可見變形痕跡。

2.4  壓痕對角線平均值與維氏硬度對照表（表11）。

3   維氏硬度計的操作順序

3.1  取出附件箱內(nèi)裝置，擦靜防銹油。將溜板試臺（33）與升降螺桿按圖裝配(圖5），旋緊滾花螺母（34）。

3.2  顯微鏡座（30）插入硬度計左邊支架（14）孔中，對準凹坑，旋緊螺釘（28）。

要求顯微鏡座下平面與試臺平行。

26 內(nèi)照明燈  27支架  28 螺釘  29 測微目鏡  30 顯微鏡座  31物鏡

32 試件     33溜板試臺     34滾花螺母     35擋釘1    36擋釘2

圖5

3.3  將測微目鏡（29）插入孔中，并插到底。內(nèi)照明燈（26）的插頭插在機體左面的插座內(nèi)，內(nèi)照明燈（26）插入顯微鏡座（30）孔中，將物鏡（31）旋入顯微鏡座（30）下方。

3.4  把試件（32）置于試臺上，將溜板試臺(33)移至擋釘2（36）處。

3.5  接通電源，啟動開關，數(shù)碼管亮，內(nèi)照明燈亮。

3.6  根據(jù)被測試件的測試要求，轉(zhuǎn)動變荷手輪，確定試驗力294.2N(30kg)或980N(100kg)。

3.7  參照洛氏硬度第四章第3條中的3.3~3.6操作（其中黑色金屬，試驗力保持時間為10~15秒，有色金屬為30±2。）

3.8  壓痕測試后，微量下降試臺，使試件與壓頭脫離，將溜板試臺與試件一起平穩(wěn)地移至物鏡(31)下，輕靠著擋釘1（35）

3.9  以升降螺桿(7)孔為中心，微微轉(zhuǎn)動溜板試臺(33)尋找壓痕，并轉(zhuǎn)動旋輪(8)上下升降試臺直至在目鏡中觀察到壓痕清晰成像，距焦過程完成，將滾花螺母并緊。

3.10當目鏡內(nèi)的數(shù)字或刻線模糊時可調(diào)節(jié)目鏡上的眼罩，這以每個人的視力所定。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離，需轉(zhuǎn)動照明燈（26）光源的中心位置。

3.11 每個壓痕測量其兩對角線長度，取其平均值，乘上系數(shù)查表得硬度值。

3.12硬度測試的平均值與標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示，為硬     度計的示值誤差；硬度值中zui大值與zui小值之差，除以硬度值平均值，為硬度計的示值重復性（表5）。

3.13 例：用5Ｘ物鏡測量，在294.2N（30kg）試驗力作用下測試維氏硬度值（圖6）

L=I×n   其中：L——壓痕對角線長度（mm）

                        ｎ——壓痕測量實際格數(shù)

I —— 測微目鏡轂輪zui小分度值，使用5Ｘ物鏡時，I=0.002mm

則L=0.002×(400-221)=0.358，查(維氏硬度對照表)得：434HV30

六  布氏硬度

1   布氏硬度的技術參數(shù)

1.1  試驗力：306.5N（31.25kg）、 612.9N（62.5kg）、 1839N（187.5kg） 

1.2  球壓頭：φ2.5mm、φ5mm

1.3  布氏硬度計示值誤差及示值重復性（表6）            

表6

1.4  布氏硬度測量范圍：8HBW~650HBW

1.5  布氏硬度測量使用2.5Ｘ物鏡，測量顯微鏡放大了37.5倍。

1.6  用2.5Ｘ物鏡時目鏡轂輪zui小分度值I=0.004mm

2   使用前的準備工作

2.1  被測試件的表面應平整光潔，不得有污物，必須保證壓痕對角線能地測量。

2.2  試件應穩(wěn)定地放在工作臺上，接觸面必須干靜，測試過程中試件不得移動，并保證試驗力垂直施加于試件上。

2.3 試件的zui小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見變形痕跡。

3   布氏硬度計的操作順序

3.1 布氏硬度操作順序與維氏相近，區(qū)別于：

a．試驗力的保持時間；黑色金屬10~15秒、有色金屬30~35秒，當布氏硬度值小于35時，保持時間60秒。

b．.痕測量使用外照明燈。

3.2 布氏硬度測試后，下降試臺約20mm再尋找壓痕經(jīng)。

3.3 兩相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心至標準塊邊緣的距離應大于壓痕對角線長度的3倍，每個壓痕直徑的測量在相互垂直的兩個方向上進行。取其平均值，兩垂直方向直徑之差于其中較短的直徑之比不應大于1%。

3.4 硬度平均值于標準塊硬度值之差除以標準塊硬度值，用百分比表示，為硬度計的示值誤差；硬度值中zui大值與zui小值之差，除以硬度值平均值，為硬度計的示值重復性（表6）。

3.5  例：用2.5Ｘ物鏡測量，球壓頭φ2.5mm，在1839N（187.5kg）試驗力作用下測試布氏硬度值（圖7）。

L=I×n   其中L——壓痕對角線長度（mm）

                           ｎ——壓痕測量實際格數(shù)

I ——測微目鏡轂輪zui小分度值,使用2.5Ｘ物鏡時，I=0.004mm

則L=0.004×(565-281.3)=1.1348，查《布氏硬度對照表》得：175HBW2.5/187.5

七 硬度計的保養(yǎng)及注意事項

1 試驗人員應遵守操作規(guī)程，能在試驗前后經(jīng)常用標準塊校對儀器。不經(jīng)常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數(shù)次的硬度測定，穩(wěn)定后，再進行零件的測定。

2 硬度塊的使用只能在工作面進行，其使用周期為二年。

3 硬度計搬運時，應將接長桿固定，并取下砝碼和吊桿，凡取下砝碼、吊桿前，應先拔去電源插頭。

4 硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭使用完畢應涂上防銹油，防止銹蝕。

5 硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。

6 硬度計常見故障排除

硬度計發(fā)生故障時，應與有關單位進行修復，一般常見故障可自行解決（表7）。

表7

八  附件（裝箱單）

1主機附件箱

• 顯微鏡附件箱